3 хитрости, чтобы сократить эксплуатационные расходы на 30%, доказано эффективным экспертами Bob-Lift!

После двухлетних испытаний отслеживания Боб-Лифт в сотрудничестве с международной строительной группой подтвердил, что благодаря научному отбору и интеллектуальному управлению комплексные операционные затраты на краны могут быть снижены более чем на 30%! Ниже приведены три основных практических опыта, которые мы суммировали.

1. Сэкономьте 200 000 юаней на затратах на топливо: превратитесь в энергетический король »

Традиционные дизельные краны имеют серьезные проблемы с топливными отходами при холостом ходу и часто запуска и остановки, при этом неэффективный расход топлива составляет до 25%. В ответ на эту болезнь Боб-Лифт запустил два основных решения:

Серия электрического крана особенно подходит для сценариев фиксированной работы, таких как порты и логистические парки. Возьмите определенный логистический центр в Шэньчжэне в качестве примера. После перехода на нашу электрическую модель EV320 стоимость энергопотребления составляла всего треть от традиционного дизельного двигателя, экономя 187 000 юаней в затратах на топливо ежегодно. Даже если необходимо использовать дизельное оборудование, наша интеллектуальная система управления холостого хода может автоматически идентифицировать интервалы работы и отключить двигатель. Было измерено, что он может снизить расход топлива на 15-20 литров каждые 8 ​​часов работы.

2. Затраты на техническое обслуживание вдвое: 'Беззаботный в течение всего года '

Нижнее гидравлическое масло и вторжение примесей являются основными причинами неисправностей крана, а стоимость одного крупного ремонта часто превышает 50 000 юаней. Bob-Lift полностью изменил эту ситуацию с помощью двух инноваций:

Во -первых, используемая нами рама бума состоит из специальной сплавной стали, а срок службы на 50% больше, чем у обычных продуктов. Во-вторых, запатентованная гидравлическая система пылезащитной может блокировать более 80% внешних примесей. Что еще более важно, все новые модели оснащены системами предсказательного обслуживания. После того, как определенная строительная группа в провинции Цзянсу приняла эту систему, годовая стоимость технического обслуживания резко снизилась с 90 000 юаней до 32 000 юаней, что составило 64%.

Всего 10 минут в месяц, чтобы проверить состояние нефтяного фильтра, может предотвратить 60% внезапных неисправностей. -Специальное напоминание от мистера Ванга, директора после продажи Bobob Lift.

Iii. Значительное снижение затрат на рабочую силу: от 'Collaboration ' до 'Индивидуальный бой '

Традиционные операции с краном требуют сотрудничества трех человек: водителя, командира и наблюдателя. Тем не менее, интеллектуальная система Bobob Lift делает эффективную работу одним человеком реальностью:

Наша система автоматического позиционирования AI позволяет даже новичкам выполнять операции поднятия с точностью на уровне миллиметрового уровня. Фактические тесты показывают, что задачи, которые традиционно требовали от трех человек за 30 минут, теперь могут быть выполнены одним человеком за 12 минут. Функция удаленной диагностики является дополнительным бонусом. 70% проблем с неисправностями могут быть решены посредством видео подключения, что экономит инженеров временной стоимости перехода на сайт.

После обновления оборудования каждая наша команда проекта сократила два сотрудника, экономя 250 000 юаней в затратах на рабочую силу ежегодно. Отзывы от человека, отвечающего за определенный финансируемый китайским проектом в Малайзии, наиболее убедительны.

Трио оптимизации затрат

• Энергетические инновации: технология электрификации сокращает черную дыру затрат на нефть

• Революция в дизайне: длинные компоненты заканчивают кошмар обслуживания

• Интеллектуальное обновление: автоматизированные системы решают проблему набора персонала

Действуйте сейчас и свяжитесь с нами!