Углубленный анализ 'Сердце ' Bob-Lift-Гидравлическая система

Bob-Lift широко популярен благодаря своей гибкости и эффективности, а его основным источником питания является именно гидравлическая система. Мощность передается через поток гидравлического масла для управления каждым движением крана.

I. Основные компоненты гидравлической системы

Гидравлическая система Bob-Lift в основном состоит из следующих ключевых компонентов:

1. Гидравлический насос (источник питания

Функция: преобразовать механическую энергию двигателя или электродвигателя в гидравлическую энергию для управления потоком гидравлического масла.

Общие типы: насосы с передач, насосы плунжера (высокое давление и высокая эффективность), насосы лопатки (гладкий и низкий шум).

Выбор Bob-Lift: переменные поршневые насосы обычно принимаются, что может автоматически регулировать скорость потока в соответствии с спросом на нагрузку, а также энергосберегает и высокоэффективен.

2. Гидравлический цилиндр (привод

Функция: преобразовать энергию давления гидравлического масла в механическую энергию, чтобы стимулировать разгибание и отвлечение стрелы, расширение аутригеров или подъем и понижение крючка.

Ключевые параметры: цилиндр с отверстием, ход, рабочее давление (Bob-Lift обычно использует масляные цилиндры высокого давления с давлением 20-35 МПа).

3. контрольный клапан ( 'Нервная система '

Управляющий клапан направленного управления: управляет направлением потока масла и определяет работу крана (например, восходящий, нисходящий и вращающийся).

Клапан управления давлением: предотвращает перегрузку системы (например, когда защитный клапан высвобождает давление, когда он превышает стандарт).

Клапан управления потоком: регулирует скорость потока масла и контролирует скорость действия (например, при подъеме точности оборудования требуется медленная и точная работа).

4. Гидравлический масляный бак и вспомогательные компоненты

Масляный резервуар: он хранит гидравлическое масло, а также служит функциям рассеяния тепла и седиментации примесей.

Фильтрация: фильтровать металлический мусор и пыль из масла для защиты точных компонентов.

Охладитель: предотвращает деградацию производительности из -за чрезмерно высокой температуры масла (вязкость гидравлического масла уменьшается при высоких температурах, что может вызвать утечку).

II Как гидравлическая система ведет Bob-Lift?

Возьмите подъем бума в качестве примера. Рабочий процесс гидравлической системы заключается в следующем:

Вход мощности: двигатель приводит гидравлический насос, чтобы подчеркивать гидравлическое масло в масляном резервуаре, а затем накачивает его.

Управление цепью масла: оператор толкает управляющий клапан, а масло высокого давления течет в полость без стержня цилиндра (на стороне поршня).

Действие по выполнению: гидравлическое давление толкает поршневой стержень, чтобы продлить, приводя к подъему бума.

Возврат циркуляции масла: масло в полости стержня цилиндра возвращается в масляный бак через управляющий клапан, завершая циркуляцию.

Ключевые функции

Умножение силы: согласно принципу Паскаля, давление, применяемое с помощью поршня небольшого района, может генерировать огромную тягу в конце поршня в большой площадке.

Бесплатное регулирование скорости: регулируя степень открытия порта клапана, скорость действия можно точно управлять.

Iii. Ключевые моменты для поддержания гидравлических систем

Отказ гидравлической системы является одной из основных причин отключения Bob-Lift. Ежедневное обслуживание должно сосредоточиться на:

1. Управление гидравлическим маслом

Регулярная замена: рекомендуется заменить его каждые 2000 рабочих часов или один раз в год (в зависимости от условий труда).

Выбор масла: используйте гидравлическое масло, указанное производителем (например, ISO VG46), и избегайте смешивания различных брендов.

Контроль загрязнения: установите экранина фильтра в порту заполнения топливного бака и регулярно проверяйте условие засорения фильтра.

2. Профилактика утечки

Обычные точки утечки: кольца запечатывания цилиндров, суставы труб и поверхности сопряжения клапана.

Метод проверки: наблюдайте за пятнами масла и проведйте регулярные испытания давления.

3. Управление температурой

Идеальная температура масла: 40-60 ℃ (если температура превышает 80 ℃, машину следует отключить, чтобы проверить систему охлаждения).

Высокотемпературные опасности: ускорить окисление масла и старение герметичных частей.

4. ненормальный диагноз

Медленная работа: это может быть связано с износом насоса, чрезмерно высокой вязкостью масла или забитым фильтром.

Шум и вибрация: проверьте, слишком ли уровень масла слишком низкий, а воздух смешался с маслом.

IV Будущие тенденции: умные гидравлические системы

Современный Bob-Lift интегрирует интеллектуальные технологии, такие как:

Электрогидравлический пропорциональный клапан: точно управляет потоком и давлением с помощью электрических сигналов, повышая рабочую чувствительность.

Система мониторинга состояния: датчики контролируют температуру масла и уровень загрязнения в режиме реального времени и предсказывают разломы.

Восстановление энергии: во время торможения гидравлический двигатель превращает кинетическую энергию в электрическую энергию для хранения.